Quería caminar mientras trabajaba, sin que una máquina se adueñara de la habitación.
Cómo empezó el Office Walker.
Teletrabajando en un puesto de oficina y con dos niños pequeños casi no me quedaba tiempo para entrenar. Me movía menos, y notaba lo que estar sentado todo el día me estaba haciendo.
Tener un walking pad cambió eso. Llegaba a 10.000 pasos sin esfuerzo mientras trabajaba, y me sentía con más energía y más concentrado. Pero los modelos eléctricos que probé eran ruidosos y poco fiables, y ninguno estaba hecho para durar. Los manuales de gama alta eran aparatosos y costaban miles.
Así que a mediados de 2024 decidí construir algo mejor. Un walking pad manual, tranquilo, compacto y duradero, pensado para una oficina en casa de verdad. Sin motor y sin mando. Solo movimiento, y lo pones tú.
Tener un walking pad lo cambió todo. Llegaba a 10.000 pasos sin esfuerzo mientras trabajaba y me sentía con más energía y más concentrado. Pero los modelos eléctricos que probé eran ruidosos, poco fiables y no estaban hechos para durar. Así que decidí construir algo mejor.
El prototipo que no funcionó es la razón de que este sí lo haga.
El primero usaba el mismo diseño mecánico que encuentras en una cinta manual curva de toda la vida. Funcionaba, y no había manera de hacerlo lo bastante compacto para una habitación en la que la gente vive de verdad.
Esa limitación nos empujó a inventar un sistema mecánico nuevo, para el que después presentamos una solicitud de patente provisional. A principios de 2025 corté con láser en casa una prueba de concepto diminuta, un Office Walker en miniatura que de verdad funcionaba. A partir de ahí lo refinamos hasta un prototipo a tamaño real que conservó el movimiento tranquilo y perdió el volumen. Ahí supe que estaba listo para enseñarlo.
Dos años y más de veinte prototipos.
Cada etapa de abajo arregló algo que la anterior había hecho mal. Las fechas son reales, incluidas las que se movieron.
La idea
Un trabajo de oficina, dos niños pequeños y la sensación creciente de que estar sentado todo el día me estaba costando algo.
El primer prototipo
Construido sobre la mecánica de una cinta manual curva de toda la vida. Se movía bien y era demasiado grande.
Cinco prototipos, probados
Un mecanismo nuevo, y después cinco prototipos más, cada uno arreglando lo que el anterior había hecho mal.
La solicitud de patente
El mecanismo nuevo era lo bastante distinto para protegerlo, así que presentamos una solicitud de patente provisional.
Madera, y luego lamas soft touch
Primero llegó el modelo de madera. Después las fundas soft touch de las lamas, que lo hicieron cómodo descalzo.
Pruebas de laboratorio, y un sitio donde fabricar
Los equipos de concepto salieron a pruebas de durabilidad en laboratorio y a optimización de producción, y alquilamos el espacio de fabricación.
La línea de producción, terminada
La línea quedó montada y acabada, lista para hacer unidades en lugar de prototipos.
Producto cerrado
Producto y pruebas aprobados, y las últimas piezas pedidas.
La serie piloto
De treinta a cuarenta unidades, construidas y probadas una a una, para romper el embalaje y el envío antes de que empiece el volumen.
La primera tanda para mecenas
Salen 250 unidades, y desde ahí el envío sigue tramo de recompensa a tramo de recompensa.
Segunda oleada
Sale la segunda oleada.
500 al mes
La capacidad sube a 500 unidades al mes, y se envía a los mecenas que quedan.
Las eléctricas se rompían. Las buenas costaban miles.
Las eléctricas baratas suenan, consumen todo el día y acaban en la basura en un año o dos, en cuanto el motor se rinde. Las pocas manuales bonitas eran enormes, con tamaño de gimnasio y precio de miles.
No había nada en medio: tranquilo y manual, lo bastante pequeño para una casa de verdad y hecho para durar. Ese hueco es la razón por la que empecé.
La gente que está detrás
Un equipo pequeño en Berlín, con socios por toda la UE. Cuando nos escribes, te contesta una de estas personas.
Empezó todo esto en su propio escritorio de teletrabajo en Berlín, y sigue caminando en uno cada día.
CAD, cálculos estructurales y análisis por elementos finitos detrás de cada pieza que aguanta carga.
Llevó las campañas que encontraron a los primeros mecenas.
Monta y prueba Walkers con Johannes en el taller de Berlín.
Construye la tienda, los correos y la presencia en buscadores que hay detrás.
Lo difícil era que se sintiera natural caminando despacio.
Un aparato manual tiene que moverse con la facilidad suficiente para que funcione a paso lento, y aguantar que lo camines todos los días. Conseguir las dos cosas a la vez exigió un sistema mecánico nuevo, sobre el que tenemos solicitudes de patente en la UE, en EE. UU. e internacionalmente, y más de un año de prototipos para dejarlo tranquilo y suave.
Va sobre rodamientos de acero italiano, bajo un bastidor de madera y acero, y cada pieza se puede reparar con las herramientas de la caja. Todo el aparato está construido alrededor de ese mecanismo.
Lo hice para quedárselo, no para tirarlo.
Casi todos los productos de consumo están diseñados para reponerse. Yo diseñé lo contrario: madera y acero, piezas que puedes nombrar y pedir sueltas, y una plataforma que se abre con dos tornillos.
Si el tuyo sigue haciendo su trabajo tranquilo dentro de 10 años, lo hice bien. Ese es el único listón que me importa.
Cada pieza se desmonta, y te mandamos la que se ha gastado.
La montas tú mismo en unos 10 minutos, con las herramientas que vienen en la caja y una guía en vídeo para el paso. Las piezas de repuesto siguen en el almacén durante 10 años. Está pensado para repararse en vez de sustituirse, y ese es todo el sentido.
Apunta tu nombre para llevarte uno.
Los mecenas reciben el suyo primero. Después pide la lista de espera, por debajo del precio que cobrará la tienda cuando abra a todo el mundo. Ya hay decenas de miles de personas apuntadas, así que merece la pena dejar tu nombre ahora.