Je voulais marcher en travaillant, sans qu'une machine prenne toute la place.

Je voulais marcher en travaillant, sans qu'une machine prenne toute la place.

NOTRE HISTOIRE

Comment l'Office Walker a commencé.

Je travaillais chez moi, avec un job de bureau et deux jeunes enfants. Du coup, presque pas de temps pour le sport. Je bougeais moins, et je sentais ce que rester assis toute la journée me faisait.

Un tapis de marche a changé ça. J'arrivais facilement à 10 000 pas en travaillant, et je me sentais plus en forme et plus concentré. Mais les modèles électriques que j'ai essayés étaient bruyants et peu fiables, et aucun n'était fait pour durer. Les modèles manuels haut de gamme étaient encombrants et coûtaient des milliers d'euros.

Alors mi-2024, j'ai décidé de construire mieux, pour moi. Un tapis de marche manuel calme, compact et solide, fait pour un vrai bureau à la maison. Sans moteur et sans télécommande. Juste du mouvement, que je produis moi-même, dans un objet qui a sa place dans ma déco.

Johannes Kettmann, fondateur, Berlin
CELUI QUI LE CONSTRUIT

Un tapis de marche a tout changé. J'arrivais facilement à 10 000 pas en travaillant et je me sentais plus en énergie et plus concentré. Mais les modèles électriques que j'ai essayés étaient bruyants, peu fiables et pas faits pour durer. Alors j'ai décidé d'en construire un meilleur.

Johannes Kettmann, fondateur, Berlin

Le prototype qui n'a pas marché est la raison pour laquelle celui-ci marche.

Le premier prototype reprenait la mécanique d'un tapis de marche manuel incurvé classique. Il fonctionnait, mais impossible de le rendre assez compact pour une pièce où l'on vit vraiment.

Cette limite m'a poussé à construire 30 prototypes différents pour inventer un nouveau système mécanique. Nous avons depuis déposé une demande de brevet pour ce système. Début 2025, j'ai découpé au laser une maquette chez moi, un Office Walker qui fonctionnait vraiment, petit et peu bruyant. À partir de là, on l'a affiné jusqu'à un prototype grandeur réelle qui a gardé le mouvement calme et perdu l'encombrement. C'est là que j'ai su qu'il était prêt à être montré.

Comment on en construit un aujourd'hui
LE DÉVELOPPEMENT

Deux ans, plus de vingt prototypes.

Chaque étape ci-dessous a corrigé ce que la précédente avait raté. Les dates sont réelles, y compris celles qui ont bougé.

L'idéeLe premier prototypeCinq prototypes, testésLa demande de brevetLe bois, puis les lattes au toucher douxLes tests en laboratoire, et un lieu pour produireL'installation de production terminéeProduit finaliséLa série piloteLe premier lot pour les contributeursDeuxième vague500 par mois
Juillet 2024

L'idée

Un poste de bureau, deux jeunes enfants, et l'impression grandissante que rester assis toute la journée me coûtait quelque chose.

L'idée
Novembre 2024

Le premier prototype

Construit sur la mécanique d'un tapis de marche manuel incurvé classique. Il avançait bien et il était beaucoup trop grand.

Le premier prototype
Mars 2025

Cinq prototypes, testés

Un nouveau mécanisme, puis cinq prototypes de plus, chacun corrigeant ce que le précédent avait raté.

Cinq prototypes, testés
Juillet 2025

La demande de brevet

Le nouveau mécanisme était assez différent pour être protégé, alors nous avons déposé une demande de brevet provisoire.

La demande de brevet
Novembre 2025

Le bois, puis les lattes au toucher doux

Le modèle en bois est arrivé d'abord. Puis les revêtements de lattes au toucher doux, qui l'ont rendu agréable pieds nus.

Le bois, puis les lattes au toucher doux
Janvier 2026

Les tests en laboratoire, et un lieu pour produire

Des appareils de démonstration sont partis en laboratoire pour les tests d'endurance et l'optimisation de la production, et nous avons loué l'espace de production.

Les tests en laboratoire, et un lieu pour produire
Mars 2026

L'installation de production terminée

La ligne a été montée et finie, prête à sortir des exemplaires plutôt que des prototypes.

L'installation de production terminée
Juin 2026

Produit finalisé

Produit et tests validés, et les dernières pièces commandées.

Produit finalisé
Août 2026

La série pilote

Trente à quarante unités, construites et testées une par une, pour casser l'emballage et l'expédition avant que le volume démarre.

La série pilote
Septembre 2026

Le premier lot pour les contributeurs

250 unités partent, et l'expédition se poursuit ensuite palier de contribution par palier de contribution.

Le premier lot pour les contributeurs
Novembre 2026

Deuxième vague

La deuxième vague part.

Deuxième vague
Décembre 2026

500 par mois

La capacité passe à 500 unités par mois, et les contributeurs restants sont livrés.

500 par mois
LE TROU DANS LE MARCHÉ

Les électriques cassaient. Les manuels coûtaient quelques milliers d'euros.

Les tapis électriques bon marché sont bruyants, consomment toute la journée, et partent à la déchetterie au bout d'un an ou deux dès que le moteur lâche. Les rares modèles manuels vraiment beaux étaient énormes, au gabarit d'une salle de sport, et se comptaient en milliers.

Il n'y avait rien entre les deux : calme et manuel, assez compact pour un vrai logement, et fait pour durer. C'est ce trou-là qui m'a fait commencer.

Les gens derrière

Une petite équipe à Berlin, avec des partenaires dans toute l'Union européenne. Quand tu nous écris, c'est une de ces personnes qui répond.

Johannes Kettmann
Johannes Kettmann
Fondateur

A commencé tout ça à son propre bureau, chez lui à Berlin, et marche encore dessus tous les jours.

Saeid
Saeid
Marketing

Construit la boutique, les emails et la présence dans les moteurs de recherche derrière tout ça.

Malik
Malik
Production

Assemble et teste les Walkers avec Johannes, à l'atelier de Berlin.

Marvin
Marvin
Ingénierie

CAO, calculs de structure et éléments finis, mise en place de la production

Chris
Chris
Réseaux sociaux

S'occupe des campagnes et de nos réseaux sociaux.

LE MÉCANISME

Le plus dur était de rendre la marche lente naturelle.

Un tapis manuel doit avancer assez facilement pour qu'une marche lente et traînante suffise, et tenir le coup quand on marche dessus tous les jours. Pour avoir les deux, il a fallu un nouveau système mécanique. Nous avons déposé des demandes de brevet dans l'Union européenne, aux États-Unis et à l'international. Et il a fallu plus d'un an de prototypes pour le rendre calme et fluide.

Il tourne sur des roulements en acier italien, sous un cadre en bois et en acier, et chacune de ses pièces se répare en 10 minutes environ si quelque chose s'use. Tout le reste est construit autour de ce mécanisme.

30 prototypes
30 prototypes
Assemblé à la main
Assemblé à la main
Testé avant de partir
Testé avant de partir
LA PHILOSOPHIE

Je l'ai construit pour qu'on le garde, pas pour qu'on le jette.

La plupart des produits de grande consommation sont conçus pour être remplacés. J'ai conçu l'inverse : du bois et de l'acier, des pièces que tu peux nommer et commander à l'unité, et un plateau qui s'ouvre avec deux boulons.

Si le tien fait encore son travail tranquille dans 10 ans, j'ai réussi. C'est le seul critère qui m'intéresse.

Un Office Walker numéroté
Assemblé à la main à Berlin

Chaque pièce se démonte, et on t'envoie celle qui s'est usée.

Tu la montes toi-même en 10 minutes environ, avec les outils que tu as déjà à la maison et un guide vidéo pour t'accompagner. Si quelque chose casse, on t'envoie la pièce. Il est conçu pour être réparé plutôt que remplacé, et c'est tout l'intérêt.

Inscris-toi pour en avoir un.

Les contributeurs sont servis en premier. Ensuite, c'est la liste d'attente qui commande, à un prix inférieur à celui que la boutique affichera une fois ouverte à tous. Des dizaines de milliers de personnes y sont déjà inscrites, alors ça vaut le coup de s'inscrire maintenant.