Ich wollte beim Arbeiten gehen, ohne dass mir eine Maschine das Zimmer wegnimmt.
Wie der Office Walker angefangen hat.
Homeoffice, Schreibtischjob, zwei kleine Kinder: Für Sport blieb fast keine Zeit. Ich habe mich immer weniger bewegt und gemerkt, was das viele Sitzen mit mir macht.
Ein Walking Pad hat das geändert. Beim Arbeiten kam ich locker auf 10.000 Schritte. Ich hatte mehr Energie und war konzentrierter. Aber die elektrischen Modelle, die ich ausprobiert habe, waren laut und unzuverlässig. Keins davon war dafür gebaut, lange zu halten. Die guten manuellen waren riesig und kosteten mehrere tausend Euro.
Also habe ich Mitte 2024 beschlossen, mir selbst etwas Besseres zu bauen. Ein leises, kompaktes, langlebiges manuelles Walking Pad für ein echtes Homeoffice. Kein Motor, keine Fernbedienung. Nur Bewegung, angetrieben von mir, und so gestaltet, dass es in meine Einrichtung passt.
Ich gehe immer noch jeden Tag 10.000 Schritte darauf, während ich arbeite. Fast jede Woche finde ich etwas, das sich ein bisschen leichter oder leiser machen lässt, und der nächste Walker bekommt es.
Johannes Kettmann, der Programmierer, der seine Rückenschmerzen weggelaufen hat.
Johannes schreibt seit mehr als 15 Jahren Software. Das viele Sitzen hat seinen Rücken ruiniert, und nach Corona wurde es schlimmer: Job im Homeoffice, zwei kleine Kinder, keine Zeit fürs Fitnessstudio.
Gehen am Stehschreibtisch war das Einzige, das in den Tag passte. Er wurde süchtig danach. Die Rückenschmerzen verschwanden, er nahm 15 kg ab, und bis heute geht er 3 bis 4 Stunden am Tag, während er arbeitet. Bisher mehr als 3.000 Stunden auf einem Walking Pad.
Bei 10.000 bis 15.000 Schritten am Tag hielten die billigen elektrischen Pads nicht lange. Jedes wurde innerhalb von Monaten lauter und ging dann kaputt. Also kaufte er ein teureres, und auch das ging kaputt. Nach drei bis vier Jahren davon kaufte er eines der großen manuellen Geräte. Es war leise, aber riesig, teuer, mit Kindern im Haus nicht sicher, und es nahm die ganze Wohnung ein.
Also entwarf er eins für sich selbst: klein, leise, manuell, reparierbar, sicher für Kinder und ohne Palette zu verschicken. Das erste schnitt er mit einem Lasercutter in der Werkstatt eines Freundes zu und lief darauf, bis es funktionierte. Als die erste Kickstarter-Charge in fünf Minuten ausverkauft war, wusste er, dass er nicht der Einzige war.
Der Prototyp, der gescheitert ist, ist der Grund, warum dieser hier läuft.
Der erste Prototyp nutzte dieselbe Mechanik wie ein klassisches gebogenes manuelles Laufband. Er funktionierte, ließ sich aber nicht so kompakt bauen, dass er in einen Raum passt, in dem Menschen wirklich wohnen.
Diese Grenze hat mich dazu gebracht, 38 Prototypen zu bauen und eine neue Mechanik zu erfinden, inzwischen in den USA und der EU patentiert, mit Anmeldungen in China und international. Anfang 2025 habe ich in der Werkstatt eines Freundes einen Proof of Concept gelasert: ein Office Walker, der wirklich funktionierte, klein und leise. Daraus haben wir einen Prototyp in voller Größe entwickelt, der die leise Bewegung behielt und die Masse verlor. Da wusste ich, dass er bereit war, ihn Leuten zu zeigen.
Zwei Jahre, 38 Prototypen.
Jede Station hier hat einen Fehler der vorherigen ausgebügelt. Die Daten stimmen, auch die, die sich verschoben haben.
Die Idee
Ein Schreibtischjob, zwei kleine Kinder, und das wachsende Gefühl, dass mich das viele Sitzen etwas kostet.
Der erste Prototyp
Gebaut auf der Mechanik eines klassischen gewölbten manuellen Pads. Er lief gut und war viel zu groß.
Fünf Prototypen, getestet
Eine neue Mechanik, dann fünf weitere Prototypen, jeder hat behoben, was der davor falsch gemacht hat.
Die Patentanmeldung
Die neue Mechanik war eigenständig genug, um sie zu schützen. Also haben wir unsere erste Patentanmeldung eingereicht, in der EU.
Erst Holz, dann weiche Lamellen
Zuerst kam das Modell aus Holz. Dann die weichen Auflagen auf den Lamellen, mit denen er barfuß angenehm wurde.
Labortests, und eine Halle zum Bauen
Konzeptgeräte gingen zu Haltbarkeitstests ins Labor und in die Produktionsoptimierung, und wir haben die Produktionsräume angemietet.
Die Produktion ist eingerichtet
Die Linie war aufgebaut und fertig, bereit für echte Walker statt für Prototypen.
Produkt fertig
Produkt und Tests abgenommen, die letzten Teile bestellt.
Der Pilotlauf
Dreißig bis vierzig Stück, einzeln gebaut und geprüft, um Verpackung und Versand an ihre Grenzen zu bringen, bevor die Stückzahlen steigen.
Die erste Backer-Charge
Die ersten 100 Stück gehen an Unterstützer in der EU, um sie im echten Alltag zu testen, bevor der Versand im großen Stil beginnt.
Die zweite Welle
Die große Versandwelle beginnt, mit 250 Stück im Monat.
500 im Monat
Zwei weitere Leute kommen in die Produktion, die Kapazität steigt auf 500 Stück im Monat, und die restlichen Unterstützer werden bis April 2027 beliefert.
Die elektrischen gingen kaputt. Die manuellen kosten Tausende.
Billige elektrische Pads sind laut, ziehen den ganzen Tag Strom und landen nach ein, zwei Jahren im Müll, sobald der Motor aufgibt. Die wenigen schönen manuellen waren riesig, so groß wie Geräte im Fitnessstudio, und kosteten mehrere tausend Euro.
Dazwischen gab es nichts: leise, manuell, klein genug für eine echte Wohnung und auf Dauer gebaut. Wegen dieser Lücke habe ich angefangen.
Die Menschen dahinter
Ein kleines Team in Berlin, mit Partnern in der ganzen EU. Wenn du uns schreibst, antwortet eine dieser Personen.
Hat damit bei sich zu Hause in Berlin angefangen und geht bis heute jeden Tag 10.000 Schritte auf einem Office Walker.
Baut den Shop, die E-Mails und die Suche dahinter.
Baut jeden Office Walker von Hand und testet ihn mit Johannes in unserer Berliner Werkstatt.
CAD, Festigkeitsberechnungen, FEM und der Aufbau der Produktionslinie.
Baut jeden Office Walker von Hand und prüft ihn mehrmals, bevor er verschickt wird.
Macht die Kampagnen und unsere Social-Media-Kanäle.
Unser Maskottchen, unser Krafttier und unser bester Freund.
Das Schwierige war, dass er sich bei langsamem Gehen natürlich anfühlt.
Ein manuelles Pad muss sich so leicht bewegen, dass auch langsames Schlurfen funktioniert, und es muss das tägliche Gehen aushalten. Beides zugleich hat eine neue Mechanik gebraucht, patentiert in den USA und der EU, mit Anmeldungen in China und international, und mehr als ein Jahr Prototypen, bis sie leise und gleichmäßig lief.
Er läuft auf italienischen Stahllagern unter einem Rahmen aus Holz und Stahl, und jedes Teil lässt sich in etwa 10 Minuten reparieren, falls etwas verschleißt. Um diese Mechanik herum ist das ganze Ding gebaut.
Ich habe ihn zum Behalten gebaut, nicht zum Wegwerfen.
Die meisten Produkte sind darauf ausgelegt, ersetzt zu werden. Ich habe das Gegenteil entworfen: Holz und Stahl, Teile, die einen Namen haben und die du einzeln bestellst, und ein Deck, das sich mit zwei Schrauben öffnet.
Wenn deiner in 10 Jahren immer noch leise seinen Dienst tut, habe ich es richtig gemacht. An etwas anderem will ich mich nicht messen.
Jedes Teil geht ab, und das verschlissene schicken wir dir.
Du baust es in etwa 10 Minuten selbst ein, mit dem Werkzeug, das du sowieso zu Hause hast, und einer Videoanleitung für den Handgriff. Wenn etwas kaputtgeht, schicken wir dir das Teil. Er ist auf Reparatur ausgelegt statt auf Ersatz, und genau darum geht es.
In Berlin? Komm vorbei und lauf eine Runde.
Die Werkstatt ist nach Vereinbarung geöffnet. Teste den Office Walker so lange du willst, sieh dir an, wie jeder einzelne gebaut wird, und lauf auf den manuellen und elektrischen Pads, mit denen wir ihn vergleichen. Schreib uns, und wir schicken dir die Adresse und alle Details.
Setz deinen Namen auf die Liste.
Unterstützer bekommen ihren zuerst. Danach ist die Warteliste dran, unter dem späteren Ladenpreis. Zehntausende stehen schon drauf. Trag dich jetzt ein.